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自動儀表車床是在普通儀表車床的基礎上將手扳機構改成氣動或者液壓推進機構，并且加裝自動送料機構，配合繼電器或單片機或PLC控制。使其可以完成精度懇求不高的零件簡單工序半、全自動加工，由于儀表車床常常是固定在桌子上運用，而又由于儀表車床加工時需求人工扳動加力桿使其完成各種加工動作，所以很多客戶非常形象的稱其為桌上車床或者是手扳車床。在自動儀表車床的使用過程中，為了有效降低自動儀表車床的故障率以及車床運行的穩定性，必要的維護是必不可少的，其中：

1、每次使用自動儀表車床前必須熟悉機床的安裝、調試、使用、保養，開機前應檢查各部件是否完好，運動是否靈活，工件是否夾緊，操作是否安全。

2、自動儀表車床主軸使用高速潤滑油脂，使用一段時間后應拆開主軸用煤油清洗軸承然后抹上高速油脂。

3、導軌、拖板、手柄軸承、滑套等運動部位每班(8小時/班)至少加油2次。

4、自動儀表車床應保持清潔，及時排屑，活動部位不允許有水及污物。

5、大小拖板中間配有調整塞鐵，使用一段時間后可以通過調整塞鐵螺釘來調整拖板間隙.

6、大拖板和導軌中間配有調整塞鐵，可以通過調節壓板上的螺絲來調整拖板與床身導軌間隙。

自動儀表車床性能提升能夠發明出更多經濟價值，完成十分不錯運轉上支持，讓產品消費質量是完整能夠得到控制，不會再次發作運轉上喪失狀況，持續性穩定上支持是能夠全面得到控制，完整不會呈現降落狀況，種種跡象對消費都是能夠起到協助性，那么在自動儀表車床的使用過程中，我們應該如何提升自動儀表車床的運轉性能呢？

1、零件方面控制，想要確保自動儀表車床整體穩定運轉能夠得到，零件是十分重要支持，只需確保零件是能夠長期得到控制處置，不在運轉中發作降落性狀況發作，零件能夠構成穩定上將會全面得到，這對機床性能提升是起到直接性影響，一直保證設備零件是不會呈現降落性狀況，能夠得到控制上支持良好，完整不能構成保證喪失，完整得到控制處置，性能一直保證在有效保送。

2、綜合來看，自動儀表車床性能上提升是需求零件全面展開控制，才干完成，最大水平上減少風險性狀況發作，確保零件是能夠得到持續防護處置，不在發作降落狀況，得到性能全面表現。

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