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全自動車床控制系統的概述，可編程序控制器型號的選擇，輸入輸出點數的確定，硬件設計，軟件設計等。
全自動車床在設計中上，根據此系統的特點，液壓泵電機M1，冷卻泵電機M2，因為運行方式簡單采用繼電器控制。其他由液壓拖動部分和左右動力頭的控制則由PLC控制。

全自動車床優點
1、采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置，剛性好、排屑方便、維修調整方便。
2、采用全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當。
3、滑鞍配置高精度滾動導軌，重復定位精度高、快移速度可達24M（Z軸）。
4、全自動雙頭車床機床采用液壓夾緊工價，安全，穩定，可靠。
5、采用排刀形式，工件加工工時更短且精度穩定，可根據客戶要求安裝刀架。
6、機床采用雙通道、雙程式控制系統，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，并可根據客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。
7、主傳動系統配置變頻驅動系統，也可根據客戶需求配置伺服主驅動系統，實現無級調速。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運轉十分平穩。

全自動車床的結構特點:
　　1、結構精密,通過凸輪來控制生產,凸輪每轉一個回轉即完成一個零件的加工。凸輪轉速1.0~36轉/分鐘,可根據不同的加工零件進行調整,每分鐘最快可加工36個零件。
　　2、由于自動數控機床的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作,所以這種機床比數控機床加工零件的速度要快4~6倍。
　　3、精密全自動車床,有五組刀架,分別配有千分卡微調使工件達到高精度;根據工件加工工序可裝10多把刀。二軸裝置;主軸采用電磁離合器,帶動攻牙主軸,利用高速回轉與機械主軸同方向之回轉差進行攻牙,二軸可搖動變換加工,絞孔、攻內外牙可同時一次加工完成。
　　4、復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工,一次即可完成所有加工工序,加工精度極高,無需手工操作,自動送料完全實現全自動化,一人可看多臺。同時還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、徹底解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。